První integrované řešení v zemi „jednotka pro zkapalňování LNG + kontejnerová čerpací stanice LNG“ bylo úspěšně dodáno a uvedeno do provozu. Tento projekt je prvním, který dosahuje plně integrovaného provozu na místě zahrnujícího celý proces od plynovodního zemního plynu až po palivo LNG připravené pro vozidla, včetně zkapalňování, skladování a tankování. Pro Rusko představuje významný průlom v koncovém využití malých, modulárních řetězců LNG v průmyslu a poskytuje vysoce autonomní, flexibilní a efektivní nový model pro dodávky čisté energie pro dopravu v odlehlých plynových polích, těžebních oblastech a regionech bez potrubních sítí.
- Modulární jednotka pro zkapalňování zemního plynu
Základní zkapalňovací jednotka využívá efektivní proces smíšeného chladivového cyklu (MRC) s konstrukční kapacitou zkapalňování od 5 do 20 tun za den. Je vysoce integrována na nevýbušných plošinách a zahrnuje předúpravu vstupního plynu, hluboké zkapalňování, regeneraci organického uhlíku (BOG) a inteligentní řídicí systém. Je vybavena jednodotykovým spuštěním/zastavením a automatickým nastavením zatížení a je schopna stabilně zkapalňovat plyn z potrubí při teplotě -162 °C a převádět jej do skladovacích nádrží.
- Kontejnerová plně integrovaná čerpací stanice LNG
Čerpací stanice je zabudována do standardního 12metrového kontejneru, který integruje vakuově izolovanou nádrž na LNG, kryogenní ponorné čerpadlo, výdejní stojan a řídicí a bezpečnostní systém stanice. Veškeré zařízení je prefabrikováno, testováno a integrováno ve výrobě a zahrnuje komplexní funkce ochrany proti výbuchu, požární ochrany a detekce úniků. Umožňuje rychlou přepravu jako kompletní jednotky a nasazení „plug-and-play“.
- Adaptivní design pro zajištění extrémních chladných podmínek a provozní stability
Aby systém odolal náročnému ruskému nízkoteplotnímu prostředí, je vybaven komplexní výztuhou odolnou proti mrazu:
- Kritické zařízení a přístroje v modulu zkapalňování používají nízkoteplotní ocel a jsou umístěny v izolovaných krytech s doprovodným ohřevem.
- Tankovací kontejner má celkovou izolační vrstvu s regulací vnitřní teploty prostředí pro udržení provozní teploty zařízení.
- Elektrické a řídicí systémy jsou navrženy pro stabilní provoz při okolních teplotách až -50 °C.
- Inteligentní koordinované řízení a řízení energetické účinnosti
Centrální řídicí platforma koordinuje zkapalňovací jednotku a čerpací stanici. Dokáže automaticky spustit nebo zastavit zkapalňovací jednotku na základě hladiny kapaliny v nádrži, což umožňuje výrobu energie na vyžádání. Platforma také monitoruje spotřebu energie celého systému, stav zařízení a bezpečnostní parametry a podporuje dálkové ovládání, údržbu a analýzu dat pro maximalizaci provozní hospodárnosti a spolehlivosti integrovaného systému.
Úspěšná realizace tohoto projektu poskytuje první ověření proveditelnosti modelu „mobilní zkapalňování + doplňování paliva na místě“ v Rusku. Nejenže uživatelům poskytuje zcela autonomní řetězec dodávek paliva od zdroje plynu až po vozidlo, čímž překonává závislost na infrastruktuře, ale také díky své vysoce modulární a přemístitelné povaze nabízí inovativní řešení pro těžbu souvisejícího plynu v ropných a plynových polích, dodávky energie pro dopravu v odlehlých oblastech a energetickou bezpečnost pro specifická odvětví napříč rozsáhlým územím Ruska. To demonstruje ohromné schopnosti v oblasti technologické integrace a přizpůsobení v sektoru zařízení pro čistou energii.
Čas zveřejnění: 14. srpna 2025
