Základní systémy a technické vlastnosti

1. Ultra-velkoobjemový vysoce účinný systém regasifikace
   Jádro projektu využívá vícemodulový paralelní hybridní systém regasifikace s využitím okolního vzduchu a vodní lázně, přičemž regasifikační kapacita jedné jednotky dosahuje 5 000 Nm³/h. Celkový rozsah regasifikace splňuje požadavky na nepřetržitou a stabilní dodávku 160 000 metrů krychlových za den. Systém je vybaven inteligentním řízením zatížení a technologií vícestupňové optimalizace výměny tepla, což umožňuje v reálném čase upravovat počet provozních modulů a regasifikační výkon na základě zatížení rafinérských jednotek spotřebou plynu, čímž se maximalizuje energetická účinnost. Měrná spotřeba energie regasifikace se řadí mezi nejlepší v oboru.
2. Průmyslový vysokotlaký stabilní systém dodávky a měření plynu
   Znovuzplyněný zemní plyn prochází vícestupňovým systémem regulace tlaku a přesné regulace průtoku, přičemž výstupní tlak je stabilizován v rozmezí 2,5–4,0 MPa a míra kolísání tlaku ≤ ±1 %. To plně splňuje přísné požadavky petrochemických procesních jednotek na vstupní tlak a stabilitu plynu. Přívodní potrubí je vybaveno ultrazvukovými průtokoměry pro měření a online analyzátory kvality plynu, které umožňují přesné měření objemu dodávaného plynu a sledování klíčových ukazatelů, jako je rosný bod uhlovodíků a rosný bod vody, v reálném čase.
3. Návrh inteligentního řízení a redundantní bezpečnosti pro celý proces
   Projekt vytváří třívrstvou řídicí a bezpečnostní architekturu „DCS + SIS + CCS“:
   • Systém DCS umožňuje centralizované monitorování a automatické nastavení veškerého zařízení.
   • SIS (Safety Instrumented System) dosahuje úrovně SIL2 a poskytuje vzájemně propojenou ochranu před tlakem v nádrži, netěsnostmi potrubí a riziky požáru.
   • Systém CCS (Load Coordination System) dokáže přijímat změny v poptávce po plynu v reálném čase od uživatele a automaticky upravovat provozní strategii celé stanice tak, aby byla zajištěna dynamická rovnováha mezi nabídkou a poptávkou.
4. Design na míru přizpůsobený prostředí rafinérského a chemického parku
   Pro řešení provozního prostředí petrochemických parků, které se vyznačuje vysokým rizikem, vysokou korozí a přísnými environmentálními požadavky, projekt zahrnuje komplexní:
   • Materiály zařízení využívají speciální nerezovou ocel odolnou proti korozi a odolnou ochrannou vrstvu.
   • Uspořádání oblasti regasifikace a oblasti skladovacích nádrží splňuje předpisy pro požární a výbušnou prevenci v petrochemickém průmyslu a zahrnuje nezávislé protipožární a záchranné systémy.
   • Odvzdušňovací systém integruje jednotky pro regeneraci a rekondenzaci organických uhlovodíků (BOG), čímž dosahuje téměř nulových emisí VOC a splňuje nejvyšší environmentální standardy.