Přehled projektu
Integrovaná stanice pro výrobu a doplňování vodíku v elektrárně Shenzhen Mawan (EPC projekt na klíč) je srovnávacím projektem realizovaným v rámci konceptu „propojení energie a cirkulární využití“, který je průkopníkem v inovativním modelu integrace velkovýroby zeleného vodíku a doplňování paliva v prostorách velké tepelné elektrárny. Tento projekt využívá pozemky, elektrickou energii a průmyslovou infrastrukturu areálu elektrárny Mawan a využívá technologii alkalické elektrolýzy vody k přímému začlenění výroby zeleného vodíku do tradiční energetické základny, čímž dosahuje efektivní přeměny „elektřiny na vodík“ a místní spotřeby. Stanice nejen zajišťuje stabilní dodávky vodíku pro těžká nákladní vozidla s vodíkovými palivovými články v Shenzhenu, přístavní stroje a veřejnou dopravu, ale také zkoumá proveditelnou cestu k transformaci tradičních elektráren na integrovaná centra čisté energie. Demonstruje vynikající schopnost naší společnosti poskytovat komplexní vodíková řešení EPC v komplexním průmyslovém prostředí.

 

Základní systémy a technické vlastnosti

 

1. Velkoobjemová výroba vodíku synergicky spojená se systémy elektráren
   Základní systém výroby na místě využívá paralelní konfiguraci několika velkých alkalických elektrolyzérů s celkovou projektovanou kapacitou výroby vodíku na úrovni standardního krychlového metru za hodinu. Inovativním způsobem zahrnuje flexibilní propojení a inteligentní dispečerské rozhraní s energetickou sítí závodu, což umožňuje přizpůsobení se přebytečné elektřině závodu nebo plánované zelené energii. To umožňuje optimalizaci zatížení výroby vodíku v reálném čase, což výrazně zvyšuje podíl spotřeby zelené energie a zlepšuje ekonomiku výroby. Systém, integrovaný s účinnými moduly čištění a sušení, zajišťuje stabilní čistotu vodíku přesahující 99,99 % a splňuje tak nejvyšší standardy kvality pro palivové články pro vozidla.
2. Integrovaný design pro vysoce spolehlivé skladování, přepravu a tankování
   • Skladování a zvyšování tlaku vodíku: Používá kombinované schéma „skladování středního tlaku + komprese poháněná kapalinou“, včetně zásobníků vodíkových nádrží o tlaku 45 MPa a kompresorů poháněných kapalinou, což zajišťuje plynulý provoz a nízké nároky na údržbu.
   • Systém tankování: Vybaven vodíkovými dávkovači s dvojitým tlakem (70 MPa/35 MPa) kompatibilními s těžkými nákladními i osobními vozidly. Integruje okamžitou kompenzaci chladicího výkonu a vysoce přesnou technologii měření hmotnostního průtoku, čímž dosahuje mezinárodně pokročilé úrovně v rychlosti i přesnosti tankování.
   • Inteligentní dispečink: Systém řízení energie (EMS) v místě provozu si vyměňuje data se systémem DCS elektrárny za účelem dosažení koordinované optimalizace výroby vodíku, skladování, doplňování paliva a energetického zatížení elektrárny.
3. Bezpečnostní a kontrolní systém rizik průmyslové úrovně pro celou stanici
   Pro splnění vysokých bezpečnostních standardů v areálu elektrárny byl vybudován komplexní bezpečnostní systém stanice založený na principech inherentní bezpečnosti a ochrany do hloubky. Zahrnuje správu zón odolných proti výbuchu pro výrobní oblast, monitorování potrubí pro přepravu vodíku v reálném čase, dvojitou ochranu a systémy vodních clon pro skladovací oblast a jednotný bezpečnostní přístrojový systém (SIS) a systém nouzového vypnutí (ESD) pro celou stanici splňující standardy SIL2. Klíčové oblasti jsou vybaveny alarmy plamene, plynu a videoanalytiky, což zajišťuje absolutní bezpečnost v komplexním průmyslovém prostředí.
4. Komplexní systémová integrace a inženýrské řízení v rámci modelu EPC na klíč
   Jako nový stavební projekt v rámci provozované elektrárny se realizace EPC potýkala s výzvami, jako jsou prostorová omezení, výstavba bez zastavení výroby a četná mezisystémová rozhraní. Poskytovali jsme kompletní služby od generálního plánování, posouzení bezpečnostních rizik, detailního návrhu, integrace zařízení, přísného řízení výstavby až po integrované uvedení do provozu. Úspěšně se nám podařilo dosáhnout bezproblémové integrace a bezpečné izolace mezi novými vodíkovými zařízeními a stávajícími elektrickými, vodními, plynovými a řídicími systémy elektrárny. Projekt prošel několika přísnými schvalovacími postupy pro požární bezpečnost, speciální vybavení a kvalitu vodíku v jednom pokusu.

 

Hodnota projektu a vedoucí role v oboru
Dokončení integrované elektrárny Mawan není jen klíčovým milníkem v uspořádání vodíkové infrastruktury v Šen-čenu a oblasti Velkého zálivu, ale má také hluboký význam pro toto odvětví. Potvrzuje nový model „výroby vodíku na místě“, který zahrnuje výrobu zeleného vodíku do tradičních energetických základen a poskytuje replikovatelné a škálovatelné systematické řešení EPC pro nízkouhlíkovou modernizaci stávajících elektráren a velkých průmyslových parků v celé zemi. Tento projekt zdůrazňuje naši komplexní sílu v realizaci vysoce kvalitních vodíkových projektů za složitých podmínek, propojování různých energetických sektorů a integraci rozmanitých zdrojů. Znamená novou fázi v úsilí naší společnosti o podporu integrace energetických systémů a zelené transformace.